幕墙吊篮安装和使用注意事项
关键词：吊篮；安装；使用；维修
1、引言
幕墙施工中吊篮的安装、使用和维修直接影响着幕墙施工质量、进度、成本和安全，是施工中的一个重要组成部分。
2、吊篮的安装
以爬升式吊篮为例：吊篮由提升机构、吊篮平台、悬挂机构、安全锁、行程限位组成。
提升机构能使吊篮平台上下运行的传动机构，如图1所示。
提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。提升机构的传动机构在电气失效时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。提升机构上必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器。每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。制动器，如图2所示。
该制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住，采用常闭式制器。制动器一般选用盘式，并整体安装在提升机构上或提升电机上，制动器的各部分位置匀应便于检修和调整，并有防水保护。
吊篮平台
吊篮平台是可上下移动的悬挂式结构件，以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定载荷，吊篮平台的底板必须有防滑措施。吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25m2。吊篮平台上须装有固定式的安全护栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边高度不小于1100mm，护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。吊篮平台安全护栏所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100～150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。吊篮平台正常运行操作装置应安装在吊篮平台上，并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。
悬挂机构，如图3所示。
悬挂机构用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。
悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合格的金属结构材料制造，可采用焊接、铆接或螺栓连接，其结构应具有足够的的强度和刚度。悬挂机构受力构件必须进行质量检验，保证达到设计要求。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。悬挂机构前支架不得支撑在女儿墙及建筑物外挑檐边缘等非承重结构上；悬挂机构前梁外伸长度应符合产品说明书规定；前支架应与支撑面垂直；上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处；严禁使用破损的配重块或其他替代物；配重块应固定可靠，重量应符合设计规定。
吊篮的悬挂机构必须配置适当的配重。配重应准确、牢固地安装在配重点上，并应按图样规定配置足够质量的配重，在吊篮使用前须经安全检查核实才能使用。
抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。
安全锁，如图4所示。
安全锁是防止吊篮下滑的安全装置。
吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。安全锁当吊篮平台下降超过极限速度时，能自动锁紧吊篮平台的装置。安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在不超过100mm的距离内停住。安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配和出厂，安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。吊篮应设置为作业人员挂设安全带专用的安全绳和安全锁扣，安全绳应固定在建筑物可靠位置上，不得与吊篮上的任何部位连接。安全绳与建筑物拐角连接处应做好防护，如图5所示。
行程限位
行程限位对吊篮平台在上运行距离和位置的限定。吊篮必须装上限位开关，以防止吊篮平台上升超出行程的范围。行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。
结构安全系数
吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2，取决于材料的最低屈服强度。确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应力值。此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下，并与制造厂所提供的操作规程相符合。设计应力包括应力集中和动载荷的影响。
材料与加工质量要求
材料吊篮所用的材料应符合图样规定，并应具有供应厂的合格证书，关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。
质量要求
焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。
机械加工后的零部件，应符合产品图样、有关技术文件规定。吊篮出厂时必须附有下列技术文件：
产品合格证；安装、使用和维修保养说明书；安装图、易损件图、电气原理图及接线图。产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。
钢丝绳的要求
钢丝绳的选择
应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳，所选用的并必须有产品性能合格证。
钢丝绳不应有断丝、断股、松股、锈蚀、硬弯及油污和附着物；安全钢丝绳应单独设置，型号规格应与工作钢丝绳一致；吊篮运行时安全钢丝绳应张紧悬垂；电焊作业时应对钢丝绳采取保护措施。吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明；在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。
钢丝绳安全系数的确定
钢丝绳安全系数按下式确定，但安全系数值不应小于9。 n≥S·a/W
式中n——安全系数；
S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力，kN；
a——承重的钢丝绳根数；
W——包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。
钢丝绳的检查
操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。
检查周期
对于吊篮的钢丝绳，在使用以后每月至少检查2次。
电气系统
电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于2MΩ。吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。电器控制箱应有可靠的防水措施。吊篮的电器系统应有可靠的接零。电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V，并应有可靠的接零。电器系统中应配备漏电保护器。
建筑物承载
建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮的全部载荷。
（1）施工方案：吊篮安装作业应编制专项施工方案，吊篮支架支撑处的结构承载力应经过验算；专项施工方案应按规定由监理单位进行审核、审批。
（2）安装作业：吊篮平台的组装长度应符合产品说明书和规范要求；吊篮的构配件应为同一厂家的产品。
（3）升降作业：必须由经过培训合格的人员操作吊篮升降；吊篮内的作业人员不应超过2人；吊篮内作业人员应将安全带安全锁扣正确挂置在独立设置的专用安全绳上；作业人员应从地面进出吊篮。
（4）交底与验收：吊篮安装完毕，应按规范要求进行验收，验收表应由责任人签字确认；班前、班后应按规定对吊篮进行检查；吊篮安装、使用前对作业人员进行安全技术交底，并应有文字记录。
（5）安全防护：吊篮平台周边的防护栏杆、挡脚板的设置应符合规范要求；上下立体交叉作业时吊篮应设置顶部防护板。
（6）吊篮稳定：吊篮作业时应采取防止摆动的措施；吊篮与作业面距离应在规定要求范围内。
（7）荷载：吊篮施工荷载应符合设计要求，并应均匀分布。
3、吊篮的使用
吊篮的工作环境温度为-20℃～40℃。吊篮平台在工作处风速不大于6级风力。
吊篮平台上的作业人员必须配带安全带，安全带通过安全锁扣连接在安全绳上。吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程，严禁超载使用。为保障公众的安全，在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护措施，并应附加醒目的标志。
4、吊篮的维修
吊篮的维修也是不容忽视的，现场维修条件较差，工期较长的工地尤为重要。工地上经常发生的故障分为电气故障和机械故障。电气故障主要有：不动作、上行或下行不动作、电磁抱闸不动作、不停止运行。其原因分别对应为保险管损坏、上行或下行的按钮部分损坏、中间继电器部分损坏、二极管损坏、接触器电磁线圈部分不释放。
机械故障主要有：吊篮下滑，故障原因为钢丝绳绳槽间隙过大和电磁抱闸间隙过大，提升机卡钢丝绳，故障原因为钢丝绳有急弯。提升机内部结构如图6所示。
最难处理的故障是综合性故障，例如，吊篮下滑，重负荷情况下，不论是电磁抱闸间隙过大还是钢丝绳绳槽间隙过大都可能导致吊篮下滑，而在轻负荷状况下，只有当电磁抱闸间隙过大和钢丝绳绳槽间隙同时过大时才会导致吊篮下滑。安全锁可以在吊篮一端下滑超过150mm时起作用，卡死钢丝绳，使吊篮不再下滑，起到安全防护作用。
5、结论
幕墙施工中无论是安装、使用和维修对工程进度、质量、成本和安全都有很大的影响，全面规范执行是实现四大目标的途径。
